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一级建造师施工方案(六篇)

时间:2023-07-15 04:55:02 专题范文 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的一级建造师施工方案(六篇),供大家参考。

一级建造师施工方案(六篇)

为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的方案吗?以下是小编为大家收集的方案范文,欢迎大家分享阅读。

一级建造师施工方案篇一

1、高层建筑基础开挖深度深。由于高层建筑基础开挖的基坑深,坑边物体落下,操作人员落入坑下死亡以及挖坑塌土压死人等事故也屡有发生。所以高层建筑施工必须对由于深基础带来对周围与作业人员本身的危险加以防范。

2、高层建筑作业高度高。高层建筑的大量作业是在高空进行的,50米以上的高空与10多米高度的作业有质的不同。例如,某高层住宅从檐口落下一段小钢筋,一直飞落到工地外l0多米处,打在正在行走的老妇人头上,致使老妇人当即死亡;
又如发生过模板被风吹倒,压死操作人员之事。高层建筑楼面预留洞坠人致死更是常有发生,平常不大注意的小石块从百米高空下落可以砸死人。

3、高层建筑施工交叉作业多。高层建筑层数多,作业立体化,在一个垂直空间许多层次上都要进行工作,上下层次互相造成伤亡的事时有发生。如某高层建筑工程,上面有人想看看升降机在哪里,当头探到井道口,而下面正好把升降机开上来,一下子把人轧死。而上面落物砸死人员的事故就更多了。高层建筑施工不可避免交叉作业,所以必须有可靠的安全措施来防范可能发生的安全事故。

1、安全网张设位置。第二层顶标高处开始设置,向上每隔两层(即在二、四、六层顶)设置。

2、平网张设和使用。

(1)安装前必须对网、支杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。

(2)二层、四层、六层浇筑梁板混凝土时,在最外侧一圈顶梁混凝土内预埋ф6圆钢,根部穿过梁上部纵筋,并绑扎牢固,预埋间距≤3m。

(3)支杆必须在墙体或楼层上支牢,其间距不得大于4m,支杆与地面夹角宜为45度,底端与水平撑杆连接。

(4)平网在整个施工期间不允许拆除,网片不宜绷紧,应稍呈松弛状态,并使网片初始下垂的最低点与下部杆件的距离不低于1.5m。

(5)系结点应沿网边均匀分布,其距离不大于75cm。在每个系结点上,边绳要靠紧水平横杆,并用一根独立的系绳连接,系绳要连结牢固而又容易松开,受力后不会散脱,筋绳要连接在上水平横杆。

(6)水平网应外高内低(外侧高出0.6m~0.8m),网伸出建筑物宽度最小2.5~3m。

(7)为了确保安全网的安全,在水平网安装前要进行实地测试,在承受长1米.重100kg.底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不断裂,冲击高度10m,水平网最大延伸率不超过1.5m,现场以水平网达到最大延伸率时不与钢管架接触的标准进行控制。

(8)网与网之间必须搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的转角处.阳台口和平面形状突出的部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞。

1、第二、四、六层施工完毕,在拆模及杂物清理完之后,在该层临边设置防护栏杆,栏杆横杆设为两道,用扣件和水平安全网在框架柱上的抱箍连接,第八、九层设置临边防护栏杆,砌筑填充墙时拆除,第三、五、七层有水平安全网,不另外设置临边防护栏杆;
每层电梯井口设置防护栏杆,并在第三、五、七层的电梯井口挂设一道安全网。

2、上栏杆上皮高度1.1m,下栏杆高度600mm,上下栏杆与框架柱牢固连接。

3、楼梯临边防护。模板拆除完后,相应楼层的楼梯临边防护即应及时设置。采用钢管扣件方式,防护高度1.2米,沿楼梯走向斜向设置。

遇到下列情况时,要加设立网。

1、当施工到第八层和第九层时,设置随层作业安全防护,采用立网进行防护,钢管立杆高度大于等于3.7米,当施工完成时将立网拆掉采用护栏进行防护。

2、对于施工条件所限不能搭设安全平网的部位应采用立网封闭。

3、提升架周围应采用立网封闭;
立网的网体不得作平网网体使用。

4、固定水平杆采用预埋地锚固定。

1、九层框架楼梯入口雨棚边缘距离楼层作业面边缘最少距离为4.7米,因此不再另设安全通道,利用楼梯口作为人员进出通道。

2、每栋楼底层,距离楼边3米远处设置一圈1米高的围栏,仅留一个楼梯口供人员进出,禁止从其它位置进入楼内。围栏用钢管搭设,扣件连接。

1、安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。

2、当受到较大荷载冲击后,应及时更换新网或进行检查,看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等,确认完好后,方可继续使用。

3、清理安全网时如需进入安全网,必须事先检查安全网的质量及支杆是否牢靠,确认安全后,方可进入安全网清理。清理时应一手抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时,地面应设监护人,或是加设围栏,禁人入内。

1、有裂纹、孔洞、弯曲的钢管严禁使用。

2、设安全技术措施:

(1)技术保障措施。安全防护搭设好后由搭设单位进行自检,验收合格后方可投入使用。严禁将模板支架、揽风绳等固定在安全防护的钢管上;
严禁悬挂起重设备。未经允许严禁他人拆卸安全防护结构。

(2)质量保障措施。技术人员在搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。搭设完毕,依据施工组织设计与单项作业验收表进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

(3)保障措施。在搭设(拆卸)过程要做到文明作业;
同时必须保证自身安全,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得操作。

3、施工的各工种作业人中应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意踩踏安全防护构件,不得随意拆除拆除安全防护构件。

4、应设专人负责对防护装置进行经常检查和保修。尤其注意:各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;
扣件扣件是否松动。

5、拆除时安全技术措施:

(1)施工中所搭设的安全网,不论局部或全体,都须在施工全部完成,作业全部停止之后,经过工程负责人的同意,才可拆除。

(2)拆除过程中要有专人监护,拆除顺序应自上而下依次进行,并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施,拆卸工人应系安全带,下方应设警戒区围栏,拆卸完毕后,再恢复通行。

(3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行拆除,严禁夜间拆除。

(4)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

要求各施工队严格按照上述要求进行施工,安装完毕经验收合格后方可使用。禁止未进行验收就进行使用。

一级建造师施工方案篇二

1、电气施工图纸和相关的设计文件

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002

3、《建筑电气安装工程通用图集》92dq1-13

4、《等电位联接图集》02d501-2

本工程位于杨凌区神农路西段。由杨凌技术职业学校建设,由陕西省现代建筑设计研究院设计,该工程为框架剪力墙结构,地上十一层,建筑高度为37.05米。

1、电气管线(预埋)敷设

(1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;

(2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;

(3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;

(4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护;

(5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;

(6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;

(7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋,箱体预埋

(1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;

(2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;

(3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;

(4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;

(5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;

(6)宽度大于300mm的.配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;

(7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。

3、顶板内电线管(吊卡)敷设安装

(1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工;

(2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;

3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层均匀;
埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;
直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;

4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;

5)明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;

(6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;

(7)采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣;

(8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地;

(9)金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。

(10)导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线。

(11)导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,pe接地线为黄绿双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。

4、明敷电气管路安装

(1)明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;

(2)管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水平和垂直允许偏差1.5%;

(3)管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;

(4)同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗装的箱盒;

(5)镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;

(6)非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;

(7)管子两端必须接地;

(8)pvc管敷设必须符合规范要求,接头处压点要规范。

5、桥架、线槽安装

1)总体布置合理、安装牢固、定位走向正确;

(2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好;

(3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线,跨接线应接触良好;

(4)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧;

(5)穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸缩节;

(6)桥架的水平支架间距为1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于2m;

(7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。

6、机房、配电房、电气井道内管线安装

(1)电气管线尽量采用桥架敷设;

(2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵;

(3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;

(4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬连接;

(5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。

1、配电箱安装

(1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完好,垂直、水平符合要求;

(2)箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确,标识正确;

(3)三相五线制供电回路中,配电箱内应设n、pe汇流排,零线和保护地线必须在汇流排上引出;

(4)箱壳、箱门应可靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾;

(5)所有螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。

2、开关、插座安装质量要求

(1)开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面;

(2)开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线不能混接;

(3)并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一致;

(4)严格按照开关、插座标识进行接线,不得随意混接。

一级建造师施工方案篇三

经过现场勘查,综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验,编制此施工组织设计。

本拆除工程位于我商业城内,北临中山路,西临西大街,出口共计三处,西门主入口一处,北向中山路入口一处。由于本工程施工场地狭小。尤其是在正在营业的消费场所内,人流川流不息,对拆除场地布置不利,拆除施工过程中的安全防护措施及文明施工措施是本项目中的重中之重。

(三)拆除工程的合同工期要求

本工程工期要求为20日历天

针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下:

劳动力安排计划表:略

1、技术准备工作

(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除工程的有关图纸和资料;
拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

(2)学习有关规范和安全技术文件。

(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

(4)向进场施工人员进行安全技术教育。

2、现场准备

(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。

(2)拆除走廊通道内的电源线路,从拆除建筑物顶板内侧重新布线延伸至各电源供给点,保证正常的用电照明。

(3)按拆除范围搭设闭钢管架,外加彩钢板或彩条布封闭。

(4)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

(5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志,沿街向二个方向,安排每班3人进行交通疏导安全指挥。

3、机械设备材料的准备本工程结构为二层建筑结构,拟采用人工拆除为主、机械运输的方式进行施工。

4、在工地固定场所设置下列标牌

(1)工程概况牌:标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆(竣)工日期、监督电话等。

(2)房屋拆除安全生产牌。

(3)文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行半封闭施工。

5、施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求:

(1)相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理;

(2)相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施;

(3)开工前察看施工现场是否存在架空线和埋地线,拆除施工的机械设备、设施在作业时,必须与管线保持安全距离。

1、施工顺序

(1)首先搭设钢管脚手架封闭拆除,一层拆除完毕后,二层部分再一起进行拆除工作。

(2)本工程采用手动工具进行人工拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

(3)拆除框架结构建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

2、留设行人通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面通道宽度为1米左右,以满足正常行人通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示。

3、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

4、施工注意事项

(1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。

(2)禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

(3)必须采取相应措施确保拆除的安全。对部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

(4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

(5)拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所。

1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放;
清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定,减少对周围环境的噪音影响。

2、拆除工程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。

3、拆除工程完工后,我方将及时将施工渣土清运出场,做到不积压。

4、落实防火安全责任制,建立义务消防组织,明确责任人,负责施工现场的日常防火安全管理工作。配备足够的灭火器材,设4kg干粉灭火器2—6只,设置2~3个消防沙箱;
并对工人进行安全消防教育,学习正确使用安全器材的方法,加强安全防火意识。

1、施工准备:

(1)施工前应认真阅读设计施工图,按设计图纸,在加固部位放线定位。

(2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况,拟订施工方案和施工计划。

(3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

2、混凝土表面处理:

(1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。

(2)被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。

(3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

(4)表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。

3、配制并涂刷底层树脂:

(1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。

(2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

4、粘贴面找平处理:

(1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。

(2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去,有凹陷处,应使用修补胶找平;
有段差或转角部位,应抹成平滑曲面。

(3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧,半径不应小于20mm。

(4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平,找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。

(5)宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

5、碳纤维布(板)剪裁:

(1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布,切记必须满足设计尺寸,严禁斜切碳纤布,并防出现拉丝现象。

(2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。

(3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。

6、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂:

(1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。

(2)按粘贴面积确定每次用量,以防失效浪费。

(3)严格按重量比计量使用配制。

(4)按厂家配合比和工艺要求进行配制,且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌,直至颜色均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入。

(5)调制好的粘结剂抓紧使用。

7、粘贴碳纤维材料:

粘贴碳纤维布

(1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘。

(2)混凝土表面涂刷结构胶,必须做到涂刷稳、准、匀的.要求,即:稳,刷涂用力适度,尽量不流不坠不掉;
准,涂刷不出控制线;
匀,涂刷范围内薄厚较一致。

(3)碳纤维布粘贴时,同样要稳、准、匀,核心要求做到放卷用力适度,使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。

(4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压,不宜在一个部位反复滚压揉搓,滚压中让胶渗透纤维布,做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时,必须满足规范要求≥100mm。

(5)多层粘贴时,应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟,则应等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。

粘贴碳纤维板

(1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板,并按产品生产厂提供的工艺规定配制粘结树脂;

(2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时,底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;

(3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂,树脂层应呈突起状,平均厚度不应小于2mm;

(4)应将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实,使树脂从两边挤出,保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间的空隙不应小于5mm;

(5)需粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。当不能立即粘贴时,再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。

(6)表面防护当需要做表面防护时,应按有关规范的规定处理,以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

1、施工开始前,应确认碳纤维材料和粘结剂、底层树脂、找平材料的产品合格证、质量检验报告

2、施工质量检验及验收标准如下:序号检验项目合格标准检验方法频数。

(1)碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比,中心线偏差≤10㎜钢尺测量全部。

(2)碳纤维片粘贴量≥设计数量根据测量计算全部。

(3)粘贴质量。

a、单个空鼓面积<1000㎜2充胶修复;
≥1000㎜2割除修补。

b、空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%锤击法全部或抽样。

(4)粘结剂厚度板:2㎜±1.0㎜钢尺测量每构件3处织物:<2㎜。

3、粘接质量不符合要求需割除修补时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100㎜大小之同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处

一级建造师施工方案篇四

1、被拆除旧建(构)筑物工程概况。

工程地点:****

建(构)筑物结构形式:二层预制板土木结构建筑。建筑物及构筑物地面以上部分拆除工程,总占地面积约为平米,总建筑面积约****平方米;

2、被拆除旧建(构)筑物周围环境:无安全隐患。

3、拆除工程的工期。

本工程工期为**日,开工日期为年月日,完工日期为年月日。

用工大约名,时间为约天。拆除水、电、暖管道。

1.技术准备工作

(1)拆除工程的有关图纸和资料;
拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

(2)机械设备的准备

本工程结构多为一、二、建筑结构,我方采用机械和人工配合拆除为主、机械运输的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际境况,机械、设备分列如下:

主要施工机械设备有爆破锤、挖掘机、各台,重型货车辆,装载机台。

拆除的建筑垃圾,按指定地点堆放。

1、施工顺序

(1)本工程采用人工机械配合拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

(2)屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。

(3)建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

2、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

拆除过程中,坚决杜绝一切安全隐患,确保安全施工。

3、工程预算:按**元/平方米计价。

一级建造师施工方案篇五

根据我公司制定的突发事故应急救援预案,结合安全生产月活动的有关要求,为检验和评价建筑施工突发事故应急预案的应急救援组织、设备、措施的应急速度和能力,以及时有效地处置可能发生的建筑施工安全事故,如发生事故时,将事故的损失降到最低,特制定本方案。

7月10-7月10(具体时间待定)

演练地点:保利百合花园西区9#楼施工现场位置。

演练单位:山东琴岗工程建设监理有限责任公司项目部。

事故类型:触电、坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、火灾(演练时确定事故类型)。

事故发生的时间:拟定在上午9时5分至9时10分之间。

应急响应:事故现场负责人(项目总监)报告-企业负责人(法人或安全生产副经理)报告-上级建设行政主管部门(突发事故应急救援办公室)

发生事故的时间、地点

事故的简要经过、伤亡人数、直接经验损失估计

事故抢救的情况和采取的措施

需要有关部门和单位协助事故救援和处理的事宜上报单位,上报人姓名及联系电话

救援队伍人员:根据不同类型事故的发生、公司接到报告后立即启动应急救援预案,由公司副经理带队,以最快的速度到达事故现场,各种人员要求男性身体健康,各工种中的工具及防护用具配备齐全。

救援组要根据发生事故的类型,及时有效调动所用的机械和物资协调作业。

救援行动:

救援组统一指挥救援行动、救援组人员根据指挥的命令,采用机械、工具、防护设施快速采取救援工作,对抢救出人员,由专业医护人员决定进行现场临时抢救,并快速送往附近医院抢救。

救援工作完成后,清点人数、检查有无人员负伤或不良反应,检查清点出动设备、机械工具材料等情况无误后,与现场项目负责人交接后统一撤离。

一级建造师施工方案篇六

我公司承建的垫江县桂北二区统建安臵房a、b、c、d、e、g、e、h栋主体工程于20**年4月4日中间结构转序检查验收时提出的工程施工中存在的质量问题、我单位针对所提出的问题,制定了专项整改方案:

b栋二层1/m轴交2轴墙体阴角处裂缝。

在砖砌筑时末按规范要求留马牙槎、和安装拉墙筋导至在浇二层砼被拉裂。

1、首先将拉裂的灰缝清理干净后在用水冲洗干净后,提前1d用水充分湿润墙面,在用1:2水泥砂浆补缝压实。

2、在1轴砖墙后面每间距50公分高部位、用钻孔机孔径φ200mm的向1/m轴垂直钻孔长度大于600cm、清理干净后形成马牙槎、用水冲洗干净、将砖墙浇水饱和、用2根直径8mm的钢筋做拉结筋、长度不得小于500mm,钢筋未端应做90度弯钩,放入马牙槎内做拉结筋、用c30膨胀细石凝土灌注振捣密实、并浇水养护。

4、在粉水前必须双面满挂钢丝网、钢丝网材质为(抹墙专用低碳钢丝电焊网、平纹编织孔径50*50mm、丝径40丝)。

现浇砼个别部位有报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

因为砖混结构工期紧、工人的操着技术不平等、造成现浇砼构件在浇筑砼时模板松动、报模,造成现浇砼构件个别部位出现报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

1、砼报模弹线打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15mm。

2、剔除不密实的砼、有蜂窝、麻面、露筋砼部位;用水冲洗干净,刷素水泥浆一道;用c30膨胀细石混凝土填补并振捣密实;

3、按要求及时养护。

阳光窗板表面出现不规则较浅裂缝,其走向纵横交错,无规律性,裂缝不均,长短不一,互不连贯。

现浇钢筋混凝土阳光窗板裂缝,主要是由于混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度变化时,混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。

1、较小的或较浅的龟裂可不做处理。

2、非贯穿裂缝:

沿裂缝长度将裂缝表面水泥砂浆剔凿、冲洗干净。剔凿宽度为裂缝两边各15mm,采用环氧树脂胶泥填补。

3、贯穿裂缝:

沿缝凿成v字形凹槽,缝宽30mm,表面冲洗干净,将ae111改性环氧树脂液或植筋结构胶用压力灌入缝内,再用碳纤维布对阳光窗板进行加固。使用碳纤维布时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多余缝要井字形粘贴,间距同布宽。

砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实、砖砌体垂直平整度差、部分墙体有移位现象。

1、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实;主要原因时工期紧、工人的技术水不等、管理不到位。

2、砖砌体垂直平整度差;主要是多家砖厂供货砖尺寸不一致、未分厂堆码。

3、部分墙体有移位现象主要原因时工期紧、砖砌体砂泵强度未达到标准强度时木工就去执模、对砖砌体结构造成影响、在浇筑砼时造成部分墙体移位。

1、砖砌体灰浆不饱满和接槎不密实的首先清理松动缝隙、用水冲洗干净、提前1d用水充分湿润墙面、能填灰浆的在用1:2水泥砂浆填补缝密实。

2、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实的墙体在粉水前必须双面满挂钢丝网(钢丝网材质抹墙专用低碳钢丝电焊网、规格:平纹编织孔径50*50mm丝径40丝)。

3、砖砌体垂直平整度差、和有移位的墙体在粉水前打吧、立柱、调平、对粉水厚度超除2.5公分的墙面应挂钢丝网施工。

以上质量问题必须严格按施工规范逐条落实整改,整改合格后报项部、监理部进行二次验收,合格后方可进入下道工序。

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